主軸維修包括主軸動平衡校正,主軸精度恢復,錐孔研磨,從主軸修前檢測,拆卸,清洗,組裝,平衡,研磨精度。機床主軸零部件是機械部位的很重要零部件,主要由機床主軸、軸承、機床主軸止動裝置、自動夾緊排屑裝置等構成,主軸零部件的潤滑、冷卻和密封性是數(shù)控機床采用和維護中不可忽視的一些問題。
首先,良好的潤滑作用能夠調(diào)低軸承的運作溫度,增加軸承的使用期限。所以,在運轉和采用中,應要注意:低速時選用潤滑油脂和油循環(huán)系統(tǒng)潤滑;高速度時選用油霧和油氣潤滑。但是,當采用潤滑油脂潤滑時,機床主軸軸承的密封性量一般為軸承空間容積的百分之十,請勿隨便加注,是因為潤滑油脂過多就會加重機床主軸的溫升。
高速主軸軸承的配置形式也有多種,但比較典型的是前、后軸承呈“O”型布局的兩對角接觸球軸承。由于后軸承也是角接觸球軸承,一般要設置滾珠套以便讓后軸承能沿殼體軸向移動,使得主軸受熱后可自由向后方膨脹。一般說來,角接觸球軸承需要在軸向有預加負荷才能正常工作,預加負荷愈大,軸承的剛度愈高但溫升也愈大。
比較簡單的辦法是,根據(jù)機床主軸軸承的轉速范圍和所要承受的負載,選定一個固定預加負荷值;更好的辦法則是預加負荷能隨主軸轉速改變而調(diào)整,在高轉速時減小預加負荷,在低轉速時增加預加負荷。
在正常使用情況下,一般運轉一年左右,應將主軸電機拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作,主軸維修由有經(jīng)驗的專業(yè)操作人員進行電主軸的維修,在清潔干凈的環(huán)境中,以及使用合適的工具進行,切忌亂敲打;對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。